的生产过程中，要经过轧制、精整、退火、包装等多道工序，环环相扣的生产工艺，任何一个环节出现问题都有可能导致工业铝型材的质量问题。买回来的铝型材加工产品中出现了质量缺陷不仅会影响美观，而且直接影响铝型材工厂生产出来的产品质量，还直接导致铝型材拉断停机，从而大大影响生产效率。那该怎样去分辨工业铝型材加工质量的好坏呢？
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在的生产过程中，要经过轧制、精整、退火、包装等多道工序，环环相扣的生产工艺，任何一个环节出现问题都有可能导致工业铝型材的质量问题。买回来的铝型材加工产品中出现了质量缺陷不仅会影响美观，而且直接影响铝型材工厂生产出来的产品质量，还直接导致铝型材拉断停机，从而大大影响生产效率。那该怎样去分辨工业铝型材加工质量的好坏呢？
铝型材有好有坏，而且购买铝型材的数量庞大，不可能一一检查，为了能够减少不必要的麻烦，选择一个好的铝型材厂家很重要，如果了解了影响铝型材质量好坏几大因素，那这样才可以买到放心的材料了。
铝型材碰伤：是指箔材在搬运或存放过程中，与其他物体碰撞后在表面或端面产生的损伤。碰伤的情况大多是由于铝型材包装时不注意造成的。
腐蚀：铝型材表面与周围介质接触，发生化学反应或电化学反应后，在铝型材表面产生的缺陷，被腐蚀的铝型材表面会失去光泽，严重时还会产生灰色腐蚀产物。
表面气泡：缺陷的铝型材，其箔材表面会有不规则的圆形或条状空腔凸起；凸起的边缘圆滑，两面不对称，分布无规律，表面气泡使铝型材带各点的受力不均衡，很有可能导致拉断停机。
暗面条纹：大都出现在双合产品上，暗面有沿轧制方向的明显的明暗相间的条状花纹，影响美观。
印痕：有多种情况会导致铝型材表面出现印痕，出现印痕的箔材表面一般会存在单个或周期性的凹陷或凸起，很容易辨别。
油斑：常见的铝型材油污是退火后形成的，一般呈淡黄色、棕色，黄褐色斑痕。
除油不净：检测除油是否干净，一般是在退火后，采用刷水方法检测脱脂等级，未达到刷水试验规定的级别的，铝型材上就有可能带有油。
裂边：铝型材表面纵向边部破裂的现象，称裂边，严重时边部可见明显缺口。
板型不良：由于不均匀变形使箔材表面局部产生起伏不平的现象，称为板型不良。根据缺陷产生的部位，分为中间波浪、边部波浪、二肋波浪及复合波浪等。在边部称边部波浪，在中间称中间波浪，二者兼有之称复合波浪，既不在中间又不在边部称二肋波浪。
粘连：铝型材卷单张不易打开，多张打开时呈板结状，产品自由垂落长度不能达到标准要求，严重时，单张无法打开，铝型材粘连会严重影响产品生产。
孔洞：箔材表面容易出现孔洞问题。
针孔：铝型材表面迎光可见的不规则小孔，对于铝型材包装材料生产来说，针孔问题将影响密封性。
端面花纹：铝型材端部局部或整卷上看，管芯处沿壁厚呈放射状花纹；开卷后该处铝型材边部有轻微波浪。
白条：铝型材表面沿轧制方向、宽度或间隔不等的白色条纹。一般对应铸轧带下表面出现，条纹多集中在铝型材中间、两肋位置，随着铝型材的压延减薄，条纹呈明显加重趋势。
铝型材常见的质量缺陷大致，在检测采购的铝型材质量时出现缺陷，你还需要考虑是否退货了。当然，铝型材生产企业一般在生产和出货时进行了严格的检测。这提醒工业铝型材生产厂家，在铝型材生产时做好质量的排查，分析铝型材产生缺陷的原因，提高产品质量，保证交易的顺利达成。
